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馬鞍山華科小編告訴大家貨架焊管壓傷的特征、原因及防止方法

1、特征

（1）沿長(cháng)度方向周期性壓傷;

（2）非周期性的局部壓傷;

（3）沿長(cháng)度方向的貫通性壓傷。

（4）壓傷深度超過(guò)壁厚負偏差的，為廢品缺隱。

2、產(chǎn)生原因

（1）輥子，產(chǎn)生周期性壓傷;

（2）輥子調整不當，中心錯位，貨架焊管加工，產(chǎn)生貫性壓傷;

（3）毛刺被帶進(jìn)定徑輥中，易造成管面局部壓傷;

（4）軋輥輥面粘有結物，貨架焊管，造成周期性壓傷。

3、防止方法

（1）軋輥要及時(shí)更換;

（2）正確調整軋輥，使之不錯位、不偏心;

（3）處理事故時(shí)，注意焊渣、焊瘤粘到輥面上;

（4）正確使用毛刺打斷輥，嚴禁毛刺帶進(jìn)冷卻水套中。

成型調整是貨架焊管調整的基礎；行業(yè)公認貨架焊管調整是一門(mén)藝術(shù)，其中，成型調整就是藝術(shù)中的明珠。有的人窮其一生終不得其中要領(lǐng)，貨架焊管廠(chǎng)，用充滿(mǎn)玄機和水無(wú)瑺形來(lái)形容貨架焊管調整一點(diǎn)都不為過(guò)。這門(mén)藝術(shù)集中體現在調整過(guò)程與結果因人而異、因機組而異，因材料而異、甚至因環(huán)境而異。盡管如此，這其中還是又一些帶有共性的成型調整基本原則、基本操作方法和基本要求。

成型調整的基本原則

橫平豎直原則：這是成型調整的首要原則。橫平有三個(gè)要求：

1、上下平輥軸要與水平面水平，不能一頭高一頭低；

2、要確保兩軸之間平行，不能有傾斜；

3、不僅空載時(shí)要平行，有負載時(shí)更要能平行。

豎直主要要求立輥與貨架焊管機組工作臺面垂直，包括橫向與縱向兩個(gè)方向。橫向事關(guān)管坯受力，縱向事關(guān)管坯穩定運行。

直縫埋弧貨架焊管（LSAW）一般是以鋼板為原料，經(jīng)過(guò)不同的成型工藝，采用雙面埋弧焊接和焊后擴徑等工序形成焊管。

主要設備有銑邊機、預彎機、成型機、預焊機、擴徑機等。同時(shí)直縫埋弧焊管的成型型方式有UO(UOE)、RB(RBE)、JCO（JCOE）等多種。將鋼板在成型模內先壓成U 形，再壓成O 形，然后進(jìn)行內外埋弧焊，焊后通常在端部或全長(cháng)范圍擴徑（Expanding）稱(chēng)為UOE 焊管，不擴徑的稱(chēng)為UO 焊管。將鋼板輥壓彎曲成型（Roll Bending)，然后進(jìn)行內外埋弧焊，焊后擴徑為RBE 焊管或不擴徑為RB 焊管。將鋼板按J 型-C 型-O 型的順序成型，焊后進(jìn)行擴徑為JCOE 焊管或不擴徑為JCO 焊管。

UOE直縫埋弧焊管成型工藝：UOE直縫埋弧焊鋼管成型工藝的三大主成形工序包括:鋼板預彎邊、U 成型及O 成型。各工序分別采用專(zhuān)用的成型壓力機，依次完成鋼板邊部預彎、U成型及O成型三道工序，將鋼板變形成為圓形管筒。